螺杆空壓機保養內（nèi）容

分類：常見問題時間（jiān）：2022-11-21 10:22:09

各主要部件的定期保養和維護

為了使空壓機能（néng）夠（gòu）正（zhèng）常可靠地運行，保證機組的使用壽命（mìng），須（xū）製（zhì）定詳細的維護計劃，執行定人操作、定期維護、定期檢查保養，使空壓機組保持清潔、無油、無汙垢。主要（yào）部件維護保養參照（zhào）下列（liè）進行：

1．按上表維修及更（gèng）換各部件時（shí）必須確定：空壓機係統內的壓力都已釋放，與其它壓力（lì）源已隔開（kāi），主電路上的開關已經斷開，且已做（zuò）好（hǎo）不準合閘的安全標識。

2．壓縮機冷卻潤（rùn）滑油的更換時間取決於使用（yòng）環境、濕度、塵埃（āi）和空氣中是否有酸堿性氣體。新購置的空壓機首（shǒu）次運行1000小時須更換新油（yóu），以後按正常換油周期每4000小時更（gèng）換一次，年運行不足4000小時的機器應每年更換一次（cì）。

3．油過濾器在第（dì）一次開機運（yùn）行300-500小時必須更換，第二次在使用（yòng）2000小時更換，以後（hòu）則（zé）按正（zhèng）常時間每2000小時更換。

4．維修及更換空氣過濾（lǜ）器或進氣閥時切記防止任何雜物落入壓縮機主機腔內。操（cāo）作時將主機入口封閉，操作完畢後，要（yào）用（yòng）手按主機（jī）轉動方（fāng）向旋轉數圈，確定無任何阻礙，才能開機。

5．在機器每運行2000小時左右須檢查皮帶的鬆緊度，如果皮帶偏鬆，須調整,直至皮帶張緊為（wéi）止；為了保護皮帶，在整（zhěng）個過（guò）程中需防止皮帶因受（shòu）油汙染而報廢。

6．每次換油時，按（àn）照實際（jì）情況考慮是否更換油過濾器。

7．請采用本公司原裝配件,否則由此引起的機器事故（gù）,本公司不負任何責任。

清潔冷卻器

空壓機每運行2000h左右，為清除散熱表麵灰塵，需將風（fēng）扇支架上的冷卻器吹掃孔（kǒng）蓋打（dǎ）開，用吹塵氣槍對冷卻器進行吹掃，直至（zhì）散熱表麵灰塵吹掃幹淨。尚若散熱表（biǎo）麵汙垢嚴重，難以吹掃幹淨，可將冷（lěng）卻器卸下，倒出冷卻器內的油並將四個進出口封閉以防（fáng）止汙物進入（rù），然後用壓縮空氣吹除兩麵的灰塵或用水衝洗，後吹幹表麵的水漬。裝回原位。切記！勿用鐵刷等硬物刮除汙物，以免損壞散熱器表麵。

排（pái）放冷（lěng）凝水

空（kōng）氣中的水分可能會在在油氣分離罐中凝結，特（tè）別（bié）是在潮濕（shī）天氣，當排氣溫度低於空氣的壓力露點或（huò）停（tíng）機冷卻時，會有（yǒu）更多的（de）冷凝水析出。油中含有過多（duō）的水份將會造成潤滑油的乳化，影響機器的安全運行，如：造成壓縮機主機潤（rùn）滑不良；油氣分離效果變差,油氣分離器壓差（chà）變大；引（yǐn）起機件鏽蝕。因此，應根據濕度情況製定（dìng）冷凝（níng）水排放時間表。

冷凝水的（de）排放方法：應在機器停機、油氣分離（lí）罐內無壓力（lì）、充分冷卻、冷凝水得到充分（fèn）沉澱後進行，如早上開機前。

①擰出油氣分離罐底部的球閥前螺堵。

②緩慢打開球閥排水，直到有油流出，關閉球閥。

③擰上球閥前（qián）螺堵。

安全閥

安（ān）全閥在整機出廠前已調（diào）定，91成人短视频不提倡用戶私自調整安全閥。如確需調整，則應在當地（dì）勞動安全（quán）部門或（huò）本公司維修人員指導下進行，否則對因此而引起的一切後果，本公司概不負責。

壓縮機補油

在運行狀態下，壓縮（suō）機的油位應保持在低與高油位之間，油（yóu）多會影響分離效果，油少會影響機器潤（rùn）滑及冷卻性能，在換油周期內（nèi），如果油麵低於低油位，應及時補充潤滑（huá）油（yóu），方法是：

①停機等內壓釋（shì）放完（wán）畢(確認係統無壓力)，拉下電（diàn）源總開（kāi）關。

②打開油氣分（fèn）離罐上的加油口，補充適量的冷卻潤滑油。

③空（kōng）氣壓縮機正常運行後的換（huàn）油時間（jiān）參見定期維護（hù）保養（yǎng）表。

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